블록보드 원목과 합판의 독특한 중간지대를 점유하는 특수 가공목재 제품입니다. 나중에 논의되는 단점과 구조적 한계를 이해하려면 먼저 내부 아키텍처를 파악해야 합니다. 얇은 판목을 수직으로 접착하여 만든 합판과 달리, 블록보드 단단한 나무 조각(보통 연목)으로 만든 코어가 가장자리에서 가장자리까지 놓여 있는 것이 특징입니다.
일반적으로 폭이 20mm에서 35mm에 이르는 이러한 내부 스트립은 상단과 하단에 있는 두 개 이상의 얇은 목재 베니어 층 사이에 끼워져 있습니다. 이 베니어는 코어 블록의 결에 수직으로 결이 흐르도록 고압으로 접착됩니다. 이 "교차형" 구조는 종방향 안정성을 제공하기 위한 것이지만, 앞으로 살펴보겠지만 견고한 목재 코어에 의존하면 특정 취약점이 발생합니다.
품질 블록보드 코어에 사용되는 목재 종류(종종 소나무, 삼나무 또는 포플러)와 층을 묶는 데 사용되는 접착제에 크게 의존합니다. 코어가 직사각형 블록으로 만들어지기 때문에 재료는 합판보다 가벼운 경우가 많지만 이러한 가벼움은 내부 일관성을 희생합니다. 본딩 프로세스에는 정밀도가 필요합니다. 내부 정렬에 오류가 있는 경우 블록보드 스트립으로 인해 스트레스를 받으면 제품이 손상될 수 있습니다.
방법을 보려면 블록보드 가장 가까운 경쟁업체와 비교하려면 다음 기술 매개변수를 고려하세요.
| 매개변수 | 블록보드 | 합판(상업용) | MDF(섬유판) |
| 핵심 소재 | 단단한 나무 스트립 | 얇은 베니어 레이어 | 목재 섬유 및 수지 |
| 표준두께 | 12mm, 15mm, 19mm, 25mm | 3mm ~ 25mm | 2mm ~ 30mm |
| 굽힘 강도 | 높음(세로) | 높음(양방향) | 보통 |
| 무게 | 상대적으로 가볍다 | 헤비 | 매우 무거움 |
| 표면 매끄러움 | 보통 | 높음 | 우수 |
| 갭 존재 | 공통(내부) | 희귀 | 없음 |
| 나사 고정 | 변수 | 우수 | 보통 |
의 가장 중요한 단점 중 하나는 블록보드 내부에 공극이나 틈이 있는 것입니다. 제조 과정에서 나무 블록이 완벽하게 가공되지 않거나 기계가 서로 단단히 압착하지 못하는 경우 보드 내부의 스트립 사이에 작은 수직 간격이 남습니다.
이러한 틈은 표면 베니어 아래에 숨겨져 있기 때문에 구매자에게는 보이지 않습니다. 그러나 시트 전체에 부드러운 부분이 생성됩니다. 무거운 물체를 큰 내부 틈 바로 위에 놓으면 하중을 지탱할 단단한 나무가 아래에 없기 때문에 두께가 1mm~2mm에 불과한 표면 베니어가 갈라지거나 가라앉을 수 있습니다. 이것은 블록보드 집중된 점 하중을 견뎌야 하는 표면에 대한 위험한 선택입니다.
목수와 목수에게 이러한 공백은 블록보드 끊임없는 좌절의 근원이다. 원형톱으로 시트를 절단할 때 날이 갑자기 공기 주머니에 부딪힐 수 있습니다. 이러한 저항 부족으로 인해 블레이드가 튀어 나오거나 페이스 베니어가 쪼개집니다. 또한 힌지나 핸들에 구멍을 뚫으려고 할 때 드릴 비트가 숨겨진 틈에 떨어지면 하드웨어에 물릴 것이 없어 피팅이 헐거워지고 설치가 실패하게 됩니다. 예측 불가능성 블록보드 내부는 합판의 균일한 밀도에 비해 정밀 가구 제조를 훨씬 더 어렵게 만듭니다.
동안 블록보드 원목보다 뒤틀림에 더 잘 저항하도록 설계되었지만 고급 합판이나 MDF에 비해 치수 불안정성에 매우 취약합니다. 이는 주로 내부 블록의 물리적 특성 때문입니다.
한 장의 블록보드 , 코어 블록의 입자가 한 방향으로 움직입니다. 목재는 자연적으로 나뭇결을 따라가는 것보다 나뭇결을 가로질러 더 많이 팽창하고 수축합니다. 환경의 수분 함량이 변하면 코어 블록이 부풀어오를 수 있습니다. 블록이 상대적으로 크기 때문에 집단적 확장은 베니어판을 통해 "전신"할 만큼 충분한 힘을 발휘하거나 전체 보드가 휘어지게 만들 수 있습니다. 이는 다음과 같은 경우에 흔히 발생하는 실패 지점입니다. 블록보드 습도가 변동하는 환경에서 사용됩니다.
가장 악명 높은 문제 중 하나는 블록보드 길고 수직으로 적용할 때 시간이 지남에 따라 처지는 경향이 있습니다. 예를 들어, 옷장 문은 다음과 같습니다. 블록보드 키가 2m를 넘는 경우에는 중앙에 활이 생길 가능성이 높습니다. 이는 내부 블록이 자체 무게와 환경적 스트레스로 인해 약간 이동할 수 있고 수직 베니어가 이러한 세로 방향 움직임을 상쇄할 만큼 강하지 않기 때문에 발생합니다. 이것은 블록보드 키가 크고 슬림한 가구 부품에는 덜 이상적입니다.
만약에 블록보드 높은 습도에 노출되면 블록과 베니어 사이의 접착제 결합이 엄청난 스트레스를 받게 됩니다. 블록은 단단한 나무이기 때문에 얇은 베니어판과 다른 속도로 수분을 흡수합니다. 이러한 차별적 팽창은 표면 피부가 말 그대로 코어에서 벗겨지거나 블록 자체가 분리되기 시작하는 박리로 이어질 수 있습니다. 한 번 블록보드 박리되기 시작하면 구조적 완전성이 영구적으로 손실되어 쉽게 수리할 수 없습니다.
이론적으로는, 블록보드 견고한 목재를 함유하고 있어 나사 고정력이 우수해야 합니다. 실제로 이는 일관성보다는 우연에 의해 결정됩니다.
적중 또는 실패 효과: 만약에 your screw enters the center of a solid core block, the grip is fantastic. However, if the screw hits the junction between two blocks—or worse, a void—it will spin freely without any grip. This inconsistency is one of the most cited reasons why professionals sometimes avoid 블록보드 서랍 슬라이드나 견고한 경첩과 같은 응력이 심한 가구용.
엣지 그레인 문제: 나사를 측면이나 가장자리에 박을 때 블록보드 , 블록의 끝결이나 접착제 라인에 밀어넣는 경우가 많습니다. 엔드 그레인은 나사 고정력이 좋지 않은 것으로 악명 높습니다. 섬유가 나사산을 붙잡기보다는 단순히 퍼지기 때문입니다. 또한 코어가 개별 블록으로 구성되어 있기 때문에 예비 구멍 없이 가장자리 근처에 두꺼운 나사를 박으면 단일 블록이 쉽게 분할되어 가장자리의 가장자리가 파손될 수 있습니다. 블록보드 부풀어 오르거나 베니어판이 터지는 것.
동안 블록보드 일반적으로 견목으로 만든 합판보다 가볍기 때문에 무게 분포가 고르지 않아 취급이 어려운 경우가 많습니다.
밀도 변화: 코어의 모든 블록이 트리의 동일한 부분으로 만들어지는 것은 아닙니다. 한 장의 블록보드 다양한 밀도의 블록이 포함되어 있어 운송이나 설치 중에 보드가 불균형한 느낌을 받을 수 있습니다. 이는 균일한 무게와 저항을 기대하는 자동화 기계를 사용할 때 문제를 일으킬 수 있습니다.
노동 집약적인 테두리: 단단한 나무와는 다르게, 블록보드 샌드위치된 블록과 잠재적인 틈을 드러내므로 시각적으로 매력적이지 않습니다. 가구로 사용하려면 노출된 모든 가장자리를 단단한 나무 조각으로 "입술" 처리하거나 두꺼운 가장자리 밴딩으로 덮어야 합니다. 이로 인해 관련된 모든 프로젝트에 상당한 노동 시간과 자재 비용이 추가됩니다. 블록보드 . 적절한 립핑이 없으면 코어도 습기와 해충 침입에 취약합니다.
고급 마감 달성 블록보드 MDF와 같은 다른 가공 목재보다 훨씬 더 많은 준비가 필요합니다.
시간이 지남에 따라 전신이라는 현상이 발생할 수 있습니다. 나무 블록이 기후에 안정되거나 반응함에 따라 직사각형 블록의 희미한 윤곽이 표면 베니어를 통해 보일 수 있습니다. 이는 다음과 같은 경우 특히 파괴적입니다. 블록보드 내부의 "격자" 패턴이 외부 표면에 원치 않는 디자인 특징이 되므로 고광택 페인트 또는 매우 얇은 장식용 라미네이트로 마감되었습니다.
표면에 복잡한 라우팅이나 조각을 수행할 수 없습니다. 블록보드 . 얼굴에 장식용 홈을 라우트하려고 하면 얇은 베니어판이 빠르게 절단되고 그 아래에 있는 원시 코어 블록과 접착제 라인이 노출됩니다. 이 제한 블록보드 거의 평면 패널 용도에만 사용되므로 고전적이거나 화려한 가구 스타일에는 적합하지 않습니다.
생산 블록보드 상당한 양의 접착제가 포함되어 있으며, 이는 사용된 수지의 품질에 따라 건강상의 문제를 야기합니다.
포름알데히드 방출: 대부분의 상업 등급 블록보드 제품은 요소포름알데히드(UF) 수지를 사용합니다. 시간이 지남에 따라, 특히 환기가 잘 되지 않는 공간에서 이러한 수지는 호흡기 자극제로 알려진 포름알데히드를 배출할 수 있습니다. 더 높은 등급이 존재하지만, 많은 예산이 존재함 블록보드 옵션은 가장 엄격한 실내 공기질 기준을 충족하지 않습니다.
지속 가능성 토론: 동안 블록보드 낭비될 수 있는 더 작은 목재 조각을 사용하고, 높은 접착제 대 목재 비율과 복합 재료 재활용의 어려움으로 인해 환경에 미치는 영향이 논쟁의 대상이 되었습니다. 더욱이 침엽수 블록의 출처가 항상 투명하지 않기 때문에 목재 블록의 지속 가능성에 대한 우려가 있습니다. 블록보드 핵심.
어디에 있는지 이해하기 블록보드 실패는 건설 및 인테리어 디자인에서 비용이 많이 드는 구조적 실수를 피하는 데 중요합니다.
주방 캐비닛: 증기와 빈번한 유출로 인해 표준 블록보드 종종 가장자리가 부어 오릅니다. 수분이 코어 블록에 들어가면 팽창하여 라미네이트가 벗겨지게 됩니다. 습도가 높은 지역에서는 블록보드 일반적으로 해양 등급 합판보다 열등합니다.
책장: 만약에 used for wide shelves without middle support, the sag factor mentioned earlier will cause the 블록보드 책의 무게로 인해 영구적으로 구부러지는 것입니다. 교차인장강도가 더 좋은 합판과 달리, 블록보드 일정한 하중 하에서 영구적인 변형인 "크리프" 현상이 발생하기 쉽습니다.
옥외 사용: 심지어 "방수" 블록보드 완전한 실외 노출에는 거의 적합하지 않습니다. 물이 베니어판에 침투하여 블록 사이의 내부 틈에 갇히게 되면 단단한 나무 코어는 결국 썩게 됩니다. 구조 블록보드 외부 씰이 파손되면 본질적으로 갇힌 습기를 위한 스펀지 역할을 합니다.
만약에 you choose to use 블록보드 , 특정 전문 기술은 고유한 결함을 최소화할 수 있습니다.
올바른 등급 선택: 항상 찾아보세요 블록보드 국가 품질 표준(예: IS:1659)을 충족합니다. 고품질 보드는 코어 스트립이 더 작고 내부 공극이 적어 나사 고정력과 구조적 안정성이 크게 향상됩니다.
적절한 리핑 기술: 보호하기 위해 블록보드 코어의 경우 모든 가장자리에 최소 6mm~10mm 두께의 단단한 목재 립핑을 사용하십시오. 이는 경첩에 더 나은 표면을 제공할 뿐만 아니라 습기와 해충에 대한 장벽 역할도 합니다.
균형 잡힌 라미네이션: 뒤틀림을 방지하려면 항상 동일한 두께의 라미네이트 또는 베니어를 양면에 도포하십시오. 블록보드 . 이는 내부 응력의 균형을 맞추고 보드가 한 방향으로 당기거나 휘어지는 것을 방지합니다.
블록보드는 흰개미 방지인가요? 당연히 아니죠. 단단한 침엽수로 만들어졌기 때문에 흰개미의 주요 표적입니다. 그러나 현재 많은 제조업체에서는 블록보드 흰개미 방지 특성을 제공하기 위해 코어 블록과 붕산과 같은 화학 물질을 사용한 접착제. 해충 처리에 대한 제조업체의 사양을 항상 확인하십시오.
욕실 세면대에 블록보드를 사용할 수 있나요? BWR(끓는 물 저항성) 등급을 사용하지 않는 한 일반적으로 권장되지 않습니다. 블록보드 . 그럼에도 불구하고 코어가 수증기를 흡수하는 것을 방지하기 위해 모든 가장자리를 방수 접착제와 두꺼운 가장자리 밴딩으로 완벽하게 밀봉해야 합니다.
블록보드 문이 휘어지는 이유는 무엇입니까? 이는 일반적으로 문 한쪽의 구조가 불균형하거나 습도가 높기 때문에 발생합니다. 한쪽 면만 라미네이트하는 경우 블록보드 , 수분 흡수가 동일하지 않아 보드가 휘게 됩니다. 수직 보강재 또는 "C 채널"을 사용하면 이를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
고품질의 블록보드와 저품질의 블록보드를 어떻게 구별하나요? 간단한 테스트는 사운드 테스트입니다. 블록보드 표면 전체에 걸쳐. 속이 빈 소리는 내부 틈이 크다는 뜻이고, 일정한 소리가 나면 핵심이 단단하다는 뜻이다. 무게도 확인할 수 있습니다. 매우 가벼운 보드는 종종 저밀도 목재를 사용하거나 내부에 빈 공간이 많다는 것을 나타냅니다.
이 보드에서 "Battens"와 "Blocks"의 차이점은 무엇입니까? 배튼은 더 넓은 나무 조각(최대 80mm)이고 블록은 더 좁습니다(최대 30mm). 일반적으로, 블록보드 더 좁은 블록으로 만든 보드는 넓은 배튼으로 만든 보드보다 훨씬 더 안정적이고 휘어질 가능성이 적습니다. 더 작은 스트립이 응력을 더 균등하게 분산시키기 때문입니다.
선반용으로는 MDF보다 블록보드가 더 좋은가요? 짧은 기간의 경우, 블록보드 더 단단하기 때문에 더 나은 경우가 많습니다. 그러나 긴 스팬의 경우 두 재료 모두 처집니다. 블록보드 세로 강도가 더 좋지만 MDF는 페인팅을 위한 더 부드러운 표면을 제공합니다. 튼튼한 선반의 경우 합판이 여전히 탁월한 선택입니다. 블록보드 .
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