자작나무 합판은 자작나무 합판의 지하과 순수 원목 양자목이 주는 자연의 아름다움을 결합하는 차원 목재 제품으로 인기가 높습니다. 독특한 교체형 성능으로 가구제조, 건축용 장식, 바닥재 등 다양한 분야에 적용 가능합니다. 자작나무 합판을 코어로 사용하여 접이식, 내구성, 변형 변형 등받이 좌우측으로 사용 가능합니다. 표면은 서버 블록을 그대로 살렸습니다. 이 혜택을 유지하면서 적용상 원목과 가구를 제공합니다. 이러한 유형의 제품은 가구 미학에 대한 소비자의 요구사항을 충족시켜서 미학의 더블 건축을 실현합니다.
, 자작나무 합판 가구는 제조 분야에서 부품 부품, 가구의 구역 및 심미성을 다듬을 수 있는 것뿐만 아니라 가구의 내구성과 사용자를 데에도 사용합니다. 가장 중요한 것은 자작나무의 환경적 성능으로 인해 부분 제품이 현대적인 환경 보호 및 저탄소 생활 전망과 일치한다는 것입니다.
| 목제 베니어 유형: | 유럽 오크/호두/화이트 애쉬 |
| 목제 베니어 처리: | 0.5mm/1mm |
| 크기: | 4x8: 1220x2440; 1250x2500 |
| 두께: | 6-40mm |
| 포름알데히드 방출 등급: | E1 (E0.5 실제 테스트) |
| 카테고리 접착성: | 외부, WBP( 모임-포름알데 강도) |
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아니면 준비
재료 선택
목판 자작나무 합판의 심재는 고급 자작나무 합판이며, 표면은 원목양목으로 밖에 있습니다. 고품질 자작나무의 선택은 최종 제품의 성능을 부품으로 하는 베이스입니다. 우리는 목재를 사용하여 자작나무를 힘있게 움직이게 하고 강도를 높이며 약간씩 크기를 조정합니다. 또한 유러피언 거대한, 호두, 물푸레나무 등 베니어판 소재는 토론을 벌이고 색상의 놀라운 것을 나타냅니다.
처리과정
생산 전 자작나무와 베니어판 자재를 건조하여 소비자를 모집해야 합니다. 원단이 너무 절단 가공 시 변형이나 균열이 발생할 수 있습니다. 건조 공정은 일반적으로 열풍 건조 또는 실제 건조 기술을 사용하여 목재 내부의 수분을 고르게 하여 점차적으로 개선할 수 있습니다.
공정거래
접착력 선택
접착력 선택에는 외부 WBP(반응성 접착력)를 사용합니다. 이 접착력은 내수성과 내후성이 조화로운 습한 환경에서도 합판의 내부에 있습니다. 부식성 접착제를 적용하면 제품의 손잡이가 미끄러질 수도 있고 계속해서 사용에도 수영짐이나 박리가 발생하지 않습니다.
공정거래
공정은 생산생산의 핵심적인 링크입니다. 나무 베니어 자작 나무 합판 . 먼저 건조된 자작나무 합판이 원목 수량목과 정밀하게 됩니다. 그 후, 결합계 접착성이 동일하게 됩니다. 접착력이 있는 것을 다루기 위해 일반적으로 스프레이 또는 휴대합니다. 다음으로, 접착된 재료를 익히고 가압을 위해 뜨거운 프레스에 부엌하는데, 일반적으로 몇 분 동안 진행됩니다. 접착력은 고온 및 업무의 반응을 통해 신속하게 응답하여 힘을 받는 힘을 얻습니다.
자르고 장식하다
절단
합판을 포기하고 싶습니다. 시장 요구에 따라 우리는 1220x2440mm, 1250x2500mm, 1525x3050mm와 동일한 구성의 사양 제품을 제공합니다. 절단 과정에서 고정밀 장비 절단을 사용하여 합판의 크기가 정확하고 가장자리가 확인되지 않도록 합니다. 그렇죠. 공정한 공정의 의무는 근무하는 회사 및 업무에 대해 존중하는 것입니다.
샌딩
절단된 제품은 표면의 매끄러움과 아름다움을 업그레이드하기 위해 샌딩 작업도 필요합니다. 샌딩 프로세스는 일반적으로 합리적으로 연삭과 후속 연삭의 두 단계로 나누어집니다. 짜증나는 작업에서 절단 과정에서 발생하는 버(Burr)와 요철을 주로 제거하는 반면, 후속 연삭은 더 매끄러움과 나타내는 효과를 목표로 삼고 있습니다. 접착 처리된 합판의 표면은 방탄복 표면처리를 더 잘 수용할 수 있습니다.
표면 처리
코팅 처리
자작나무 합판의 내구성과 아름다움을 보호하는 표면 처리가 필수입니다. 여러 층으로 코팅된 조각, 건조된 보호막을 형성하는 방식으로 표면을 코팅한 기술을 사용합니다. 이 공정을 통해 파티와 먼지의 하위를 보호할 수 있을 뿐만 아니라, 제품의 관점과 촉감도 손잡이가 됩니다.
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