CNC 가공 전, 목재 베니어판 자작나무 합판 수분 함량, 평탄도, 표면 품질에 대한 세심한 검사가 필요합니다. 수분이 너무 많으면 절단 중에 도구가 미끄러지거나 모서리가 거칠어질 수 있으며, 수분이 너무 낮으면 표면 균열이 발생할 수 있습니다. 고르지 않은 표면은 공구 경로 정확도에 영향을 미치고 가공 오류가 증가합니다.
표면은 절단을 방해할 수 있는 먼지, 접착제 잔여물 또는 기타 잔해물을 제거해야 합니다. 베니어로 덮인 자작나무 합판의 경우 가공 중 표면 손상 위험을 줄이기 위해 균열, 가장자리 들림 또는 기포를 확인하는 것이 중요합니다.
공구 선택 및 절단 매개변수는 CNC 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 날카로운 모서리와 내마모성을 위해 고품질 초경 또는 텅스텐강 커터를 권장하며, 베니어 치핑과 거친 모서리를 최소화합니다.
절단 매개변수는 보드 두께, 베니어 유형 및 기계 성능에 따라 조정되어야 합니다. 베니어에 과도한 응력이 가해지지 않도록 이송 속도는 적당해야 합니다. 부드러운 절단을 유지하려면 스핀들 속도의 균형을 맞춰야 합니다. 베니어 표면을 보호하려면 다중 패스 또는 얕은 절단을 권장합니다.
가공 경로는 결을 따라 과도하게 절단되어 치핑이 발생할 수 있는 것을 방지하기 위해 목재 결 방향과 베니어의 응력 분포를 고려해야 합니다. 절단 순서는 일반적으로 집중된 응력으로 인한 보드 뒤틀림을 방지하기 위해 중앙에서 바깥쪽으로 또는 내부 형상에서 가장자리 쪽으로 권장됩니다.
CNC 절단 후에는 가장자리 처리가 중요합니다. 가장자리에는 거친 부분이나 미세 균열이 있을 수 있으며, 매끄러운 표면과 최적의 가장자리 밴딩 결과를 보장하려면 샌딩, 다듬기 또는 모따기 작업이 필요합니다.
가장자리 밴딩 재료는 색상, 질감 및 두께가 표면 베니어와 밀접하게 일치해야 합니다. 일반적인 선택에는 단단한 목재 스트립, PVC 나뭇결 스트립, ABS 스트립 및 핫멜트 가장자리 테이프가 포함됩니다. 재료 경도와 유연성은 열간 또는 냉간 압착 중에 들뜸이나 박리를 방지하기 위해 보드 두께와 가공 정밀도에 맞아야 합니다.
가장자리 밴딩은 핫 프레스 또는 콜드 프레스 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다. 열간 압착은 강력한 결합과 부드러운 가장자리를 보장하기 위해 열 활성화 접착제를 사용하여 소규모 배치 또는 고품질 베니어 패널에 적합합니다. 냉간압착은 대규모 생산에 적합하지만 더 높은 표면 평탄도가 요구됩니다.
가장자리 밴딩 중에는 균일한 압력이 중요합니다. 국부적으로 과도한 압력을 가하면 보드가 찌그러지거나 변형될 수 있습니다. 밴딩 후에는 보드 표면과 매끄럽게 정렬되는 부드럽고 직선적인 가장자리를 얻기 위해 트리밍 및 샌딩이 필요합니다.
엣지 밴딩 후에는 종합적인 검사를 실시해야 합니다. 핵심 포인트에는 가장자리 접착 강도, 직진성, 베니어 표면 무결성 및 색상 일치가 포함됩니다. 모든 결함은 즉시 수정하여 완제품이 가구 및 인테리어 응용 분야의 시각적 및 내구성 표준을 충족하도록 해야 합니다.
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