자료 영수증 및 수락
자료 인벤토리 및 확인
재료가 건설 현장에 도착한 후, 포괄적 인 재고 및 검증을 수행하여 베니어 자작 나무 합판 주문은 주문과 일치합니다. 동시에, 손상이나 수분이 없음을 확인하기 위해 포장의 무결성을 점검해야합니다. 모든 품질 문제의 경우, 프로젝트의 품질을 유지하기 위해 설치하기 전에 모든 잠재적 문제가 해결되도록 공급 업체와 적시에 커뮤니케이션해야합니다.
품질 검사
표면 평탄도, 색 균일 성, 질감 선명도 및 균열 및 매듭과 같은 결함에 중점을 둔 각 베니어 자작 나무 합판에서 엄격한 품질 검사가 수행됩니다. 손전등을 사용하여 보드를 측면에서 조명하여 잠재적 결함을보다 효과적으로 감지하는 것이 좋습니다. 고품질 요구 사항이 높은 프로젝트의 경우 샘플링 검사 방법을 사용하여 사용 된 재료가 관련 표준 및 산업 사양을 충족하도록하는 것이 좋습니다.
설치 환경 평가
환경 온도 및 습도 제어
베니어 자작 나무 합판은 온도와 습도의 변화에 민감하므로 설치 전에 실내 온도와 습도를 평가해야합니다. 이상적인 설치 환경 온도는 15-25 ℃ 사이에서 유지되어야하며 상대 습도는 40%-60%범위 내에서 제어해야합니다. 환경 조건이 요구 사항을 충족하지 않으면 설치 중에 재료의 안정성을 보장하기 위해 에어컨 켜기 또는 제습기 사용과 같은 적절한 조정 조치를 취해야합니다.
바닥과 벽 처리
설치하기 전에 설치베이스 (바닥 또는 벽)가 평평하고 건조하며 기름과 먼지가 없는지 확인해야합니다. 고르지 않은베이스의 경우, 후속 설치 중에 중공 및 뒤틀림과 같은 문제를 피하기 위해 레벨링 처리를 먼저 수행해야합니다. 동시에 벽 설치의 경우 베니어 자작 나무 합판의 보드 표면이 평평하고 설치 후 선이 매끄 럽도록 벽이 수직인지 확인해야합니다.
설치 도구 및 보조 자료 준비
도구 준비
설치 요구 사항에 따라 스크루 드라이버, 고무 망치, 육각형 렌치 및 절단기를 포함한 해당 설치 도구를 준비해야합니다. 정밀 설치의 경우 전기 스크루 드라이버 및 레이저 레벨을 사용하여 설치 효율과 정확도를 향상시키고 인간 오류를 줄이는 것이 좋습니다.
보조 재료 준비
나사, 클립, 에지 밴딩 및 조인트 접착제와 같은 필요한 보조 재료를 준비하십시오. 보조 재료의 사양과 색상이 베니어 자작 나무 합판과 일치하여 설치 후 색상 차이 또는 느슨한 연결을 피하기 위해 전체 모양 및 사용 효과에 영향을 미칩니다.
설치 계획 공식 및 인력 교육
설치 계획 공식
현장의 실제 상황 및 고객 요구에 따라 자세한 설치 계획을 수립해야합니다. 계획에는 설치 시퀀스, 패널 스 플라이 싱 방법, 확장 공동 예약 및 고정 방법과 같은 주요 정보가 포함되어야합니다. 설치 프로세스의 원활한 진행 상황을 보장하고 잠재적 인 위험을 줄이기 위해 설치 전에 설치 계획을 확인해야하며 시뮬레이션 드릴을 설치하기 전에 시뮬레이션 드릴을 수행해야합니다.
인사 훈련
설치자에게 전문 교육을 제공하여 Veneered Birch 합판의 특성, 설치 방법 및 예방 조치에 익숙해 지도록하십시오. 교육 콘텐츠는 설치자의 전문적인 품질 및 운영 기술을 향상시키고 설치 품질이 예상 표준을 충족하는지 확인하기 위해 자재 취급, 절단, 스 플라이 싱 및 고정과 같은 주요 링크를 포함해야합니다 .3