재료 과학 분야에서 혁신적인 혁신은 조용히 기존의 지혜를 바꾸고 있습니다. 명확하게 합판 . 놀라운 투명성 으로이 제품은 목재 복합재 적용의 새로운 시대에 합판과 안내 원의 고유 한 불투명도를 초월합니다. 핵심 기술은 개별 요소의 간단한 조합이 아니라 재료 과학, 화학 공학 및 정밀 제조 공정의 체계적인 통합입니다.
1. 높은 굴절률 매칭 수지 접착제 기술
전통적인 합판은 우레아-포름 알데히드 또는 페놀 수지를 사용합니다. 이러한 접착제는 경화 후 불투명하거나 반투명하며, 굴절률은 목재와 크게 다릅니다 (일반적으로 1.53 ~ 1.54). 빛이 목재 섬유와 접착제 층을 통과 할 때, 굴절률 불일치는 강한 산란 및 반사를 유발하여 합판에 대한 불투명 유백색 또는 갈색 모양을 초래합니다.
Clearply의 핵심 혁신은 독점적 인 고화질 인덱스 일치 투명 수지 접착제에 있습니다. 이 수지는 단일 공식이 아니라 특수 폴리머와 첨가제의 조합입니다. 분자 사슬 구조를 정확하게 조작함으로써 R & D 팀은 목재와 밀접하게 일치하는 후에 굴절률이 최소 수준으로 유지되도록 보장합니다. 빛이 재료로 들어가면 목재 섬유와 접착제 층 사이의 계면에서 굴절 및 반사가 최소화되어 부드러운 빛의 전송이 가능합니다. 이것은 동일한 광학적 특성을 가진 매체에서 목재 섬유를 "침지"하는 것과 같습니다. 인터페이스에서 광학 장벽을 제거합니다. 또한, 수지 시스템은 장기간 노출로 황변을 방지하기 위해 우수한 UV 저항을 가지고 있어야 제품의 오래 지속되는 투명성을 보장합니다.
2. 정밀 초대형 베니어 준비 및 원활한 라미네이션 기술
완벽한 접착제를 사용하더라도 목재 베니어 자체의 결함이나 부적절한 라미네이션 프로세스 없이는 투명성을 달성 할 수 없습니다. 명확하게의 또 다른 주요 기술은 초고전 베니어 준비입니다. 여기에는 단순한 껍질을 벗기거나 슬라이싱하는 것 이상이 포함됩니다. 여기에는 균일 한 섬유질 텍스처가 필요한 목재 원료의 세심한 선택이 포함되며, 매듭, 색상 변화, 미네랄 라인 및 투명성에 영향을 미치는 기타 자연 결함이 필요합니다.
더 중요한 것은, 이들 베니어의 두께는 미크론 수준으로 정확하게 제어되며, 미세한 구멍이나 버가없는 매끄럽고 균일 한 표면을 보장하기 위해 라미네이션 전에 특수한 표면 처리를 거친다. 라미네이션 공정 동안, 진공 보조 핫 프레스 기술은 각 베니어 층을 투명한 수지 층에 원활하게 결합시키는 데 사용됩니다. 이 기술은이 기포가 빛을 산란시키고 투명성을 방해 할 수 있기 때문에 층 사이에 존재할 수있는 기포 또는 미세한 공극을 완전히 제거합니다. 이 원활한 라미네이션 프로세스는 전체 보드 전체의 균일 성과 일관성을 보장하여 궁극적 인 투명성을위한 견고한 물리적 기초를 제공합니다.
3. 혁신적인 교대 섬유 방향 강화 기술
강도를 높이기 위해, 종래의 합판은 전형적으로 "직교"라미네이트 구조를 사용하며, 여기서 인접한 층의 섬유는 서로 수직이다. 그러나이 구조는 다른 방향으로 일관되지 않은 응력-변형 동작을 초래하며 원치 않는 광학 간섭 프린지를 생성 할 수 있습니다.
혁신적인 교대 방향 강화 기술을 명확하게 활용합니다. 이것은 간단한 직교 배열이 아닙니다. 오히려, 그것은 보드의 전반적인 구조적 강도를 극대화하면서 광 전송 경로를 최적화하도록 설계된 신중하게 계산 된 다차원 라미네이트 구조를 사용합니다. 이 구조는 외부 하중을보다 효과적으로 분배하고 국소화 된 응력 농도를 줄이며 변형으로 인한 미세 균열 또는 광학 왜곡을 방지합니다. 이 기술은 명확하게 "투명한"일뿐 만 아니라 "강력한"것이며, 단순히 장식 재료가 아닌 높은 하중을 함유하는 용량과 내구성을 요구하는 구조적 응용 분야에서의 적용을 가능하게합니다. 투명한 미학을 유지하면서 목재의 자연 굽힘, 전단 및 충격 저항을 물려 받아 미학과 기능의 완벽한 융합을 달성합니다.